|
| MOQ: | 1 pièces |
| Prix: | consult |
| Standard Packaging: | Emballage standard d'exportation |
| Delivery Period: | 3 jours |
| Payment Method: | L/C, T/T, Western Union et MoneyGram |
| Supply Capacity: | 100 pièces/mois |
Cuisinière à injection d'huile sous vide à enveloppe haute pression pour enveloppes et transformateurs haute pression
Portée de l'application:
Le four isolant à injection d'huile sous vide à enveloppe haute pression est adapté au traitement par injection d'huile sous vide des enveloppes de type huile haute pression,transformateurs à huile immergée haute pression et autres produits.
Caractéristiques du produit:
Depuis sa création en 1992, notre société s'est engagée dans la recherche et le développement de processus d'équipement sous vide et de configuration d'équipement.Nous avons une riche expérience de recherche et développement et une force de fabrication complète, et notre niveau technique est à la pointe de l'industrie.
En adoptant la technologie de conception 3D et la conception modulaire, l'équipement est assemblé et testé dans son ensemble avant de quitter l'usine, ce qui facilite son fonctionnement et sa maintenance.
Le système adopte une conception intégrée qui peut être combinée avec le système de traitement de l'huile pour former une ligne complète de traitement de l'huile par injection,répondant aux exigences particulières du procédé d'injection d'huile sous vide pour les boîtiers haute tension et les transformateurs haute tension.
En 2014, Triumph a présidé la rédaction:
Norme nationale pour les équipements d'injection d'huile sous vide pour transformateurs à noyau en alliage amorphe (JB/T 12010-2014)
Norme nationale pour les équipements de séchage sous vide et d'injection d'huile pour transformateurs haute tension (JB/T 12011-2014)
Trois normes de l'industrie, dont la norme nationale "Équipement d'huile sous vide intégré" (JB/T 12012-2014),ont été émises et mises en œuvre par le ministère de l'Industrie et des Technologies de l'Information.
Référence pour la sélection des équipements d'injection d'huile sous vide pour les transformateurs en alliage amorphe:
Taille du réservoir de remplissage sous vide (mm) méthode de contrôle
Pour les appareils de traitement de l'airContrôle intelligent par écran tactile
Le montant de la subvention est fixé au montant de la subvention.≤ 260 PaContrôle intelligent par écran tactile
4500 × 2000 × 2000 ≤ 260 PaContrôle intelligent par écran tactile 4500 × 2000 × 2000≤ 260 PaContrôle intelligent par écran tactile
Le montant de la subvention est fixé au montant de la subvention.≤ 260 PaContrôle intelligent par écran tactile
Pour les appareils de traitement de l'airContrôle intelligent par écran tactile
F2400×4000 (réservoir rond)≤ 260 PaContrôle intelligent par écran tactile
F2600×4000 (réservoir rond)≤ 260 PaContrôle intelligent par écran tactile
F3000×4000 (réservoir rond)≤ 260 PaContrôle intelligent par écran tactile
Le four de séchage à durcissement est principalement utilisé pour le séchage et le durcissement des pièces d'isolation de coulée, des pièces d'isolation d'imprégnation et des pièces d'isolation en fibres.Nous pouvons concevoir et fabriquer différents types de fours de séchage selon les exigences des utilisateurs.
Une brève introduction
Le four de durcissement des pièces de transformateur/d'isolation de la série HG est adapté au durcissement de la résine époxy du transformateur et au préchauffage (pré-séchage) des bobines et des moules.
Cette série de produits peut être conçue comme deux ou plusieurs ensembles de structures connectées, compactes et belles.La machine est excellente dans l'uniformité de sa température et a un mode de circulation d'air chaud unique, qui peut être appliqué à différents procédés de durcissement par transformateur.
performances
| Paramètre | HG-1 | HG-2 | HG-3 | HG-4 | HG-5 |
| Dimensions de la chambre de travail(largeur × profondeur × hauteur)mm | 550 × 450 × 550 | 850 × 800 × 1000 | 1500 × 1000 × 1500 | 1900 × 800 × 1500 | 1700 × 1800 × 2000 |
| Température de fonctionnement(oC) | Température intérieure 200 | Température intérieure 200 | Température intérieure 200 | Température intérieure 200 | Température intérieure 200 |
| Voltage/fréquence de fonctionnement(V/ Hz) | 3 à 380/50 | 3 à 380/50 | 3 à 380/50 | 3 à 380/50 | 3 à 380/50 |
| Puissance de chauffage(kW) | 4 | 10.5 | 18 | 21 | 36 |
| Uniformité de température (%) | ± 25 | ± 25 | ± 25 | ± 25 | ± 25 |
| Fluctuations de température(oC) | ± 1 | ± 1 | ± 1 | ± 1 | ± 1 |
| Note: Les produits non standard peuvent être conçus et fabriqués selon les exigences de l'utilisateur. | |||||
Vidéo
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| MOQ: | 1 pièces |
| Prix: | consult |
| Standard Packaging: | Emballage standard d'exportation |
| Delivery Period: | 3 jours |
| Payment Method: | L/C, T/T, Western Union et MoneyGram |
| Supply Capacity: | 100 pièces/mois |
Cuisinière à injection d'huile sous vide à enveloppe haute pression pour enveloppes et transformateurs haute pression
Portée de l'application:
Le four isolant à injection d'huile sous vide à enveloppe haute pression est adapté au traitement par injection d'huile sous vide des enveloppes de type huile haute pression,transformateurs à huile immergée haute pression et autres produits.
Caractéristiques du produit:
Depuis sa création en 1992, notre société s'est engagée dans la recherche et le développement de processus d'équipement sous vide et de configuration d'équipement.Nous avons une riche expérience de recherche et développement et une force de fabrication complète, et notre niveau technique est à la pointe de l'industrie.
En adoptant la technologie de conception 3D et la conception modulaire, l'équipement est assemblé et testé dans son ensemble avant de quitter l'usine, ce qui facilite son fonctionnement et sa maintenance.
Le système adopte une conception intégrée qui peut être combinée avec le système de traitement de l'huile pour former une ligne complète de traitement de l'huile par injection,répondant aux exigences particulières du procédé d'injection d'huile sous vide pour les boîtiers haute tension et les transformateurs haute tension.
En 2014, Triumph a présidé la rédaction:
Norme nationale pour les équipements d'injection d'huile sous vide pour transformateurs à noyau en alliage amorphe (JB/T 12010-2014)
Norme nationale pour les équipements de séchage sous vide et d'injection d'huile pour transformateurs haute tension (JB/T 12011-2014)
Trois normes de l'industrie, dont la norme nationale "Équipement d'huile sous vide intégré" (JB/T 12012-2014),ont été émises et mises en œuvre par le ministère de l'Industrie et des Technologies de l'Information.
Référence pour la sélection des équipements d'injection d'huile sous vide pour les transformateurs en alliage amorphe:
Taille du réservoir de remplissage sous vide (mm) méthode de contrôle
Pour les appareils de traitement de l'airContrôle intelligent par écran tactile
Le montant de la subvention est fixé au montant de la subvention.≤ 260 PaContrôle intelligent par écran tactile
4500 × 2000 × 2000 ≤ 260 PaContrôle intelligent par écran tactile 4500 × 2000 × 2000≤ 260 PaContrôle intelligent par écran tactile
Le montant de la subvention est fixé au montant de la subvention.≤ 260 PaContrôle intelligent par écran tactile
Pour les appareils de traitement de l'airContrôle intelligent par écran tactile
F2400×4000 (réservoir rond)≤ 260 PaContrôle intelligent par écran tactile
F2600×4000 (réservoir rond)≤ 260 PaContrôle intelligent par écran tactile
F3000×4000 (réservoir rond)≤ 260 PaContrôle intelligent par écran tactile
Le four de séchage à durcissement est principalement utilisé pour le séchage et le durcissement des pièces d'isolation de coulée, des pièces d'isolation d'imprégnation et des pièces d'isolation en fibres.Nous pouvons concevoir et fabriquer différents types de fours de séchage selon les exigences des utilisateurs.
Une brève introduction
Le four de durcissement des pièces de transformateur/d'isolation de la série HG est adapté au durcissement de la résine époxy du transformateur et au préchauffage (pré-séchage) des bobines et des moules.
Cette série de produits peut être conçue comme deux ou plusieurs ensembles de structures connectées, compactes et belles.La machine est excellente dans l'uniformité de sa température et a un mode de circulation d'air chaud unique, qui peut être appliqué à différents procédés de durcissement par transformateur.
performances
| Paramètre | HG-1 | HG-2 | HG-3 | HG-4 | HG-5 |
| Dimensions de la chambre de travail(largeur × profondeur × hauteur)mm | 550 × 450 × 550 | 850 × 800 × 1000 | 1500 × 1000 × 1500 | 1900 × 800 × 1500 | 1700 × 1800 × 2000 |
| Température de fonctionnement(oC) | Température intérieure 200 | Température intérieure 200 | Température intérieure 200 | Température intérieure 200 | Température intérieure 200 |
| Voltage/fréquence de fonctionnement(V/ Hz) | 3 à 380/50 | 3 à 380/50 | 3 à 380/50 | 3 à 380/50 | 3 à 380/50 |
| Puissance de chauffage(kW) | 4 | 10.5 | 18 | 21 | 36 |
| Uniformité de température (%) | ± 25 | ± 25 | ± 25 | ± 25 | ± 25 |
| Fluctuations de température(oC) | ± 1 | ± 1 | ± 1 | ± 1 | ± 1 |
| Note: Les produits non standard peuvent être conçus et fabriqués selon les exigences de l'utilisateur. | |||||
