|
| MOQ: | 1 pièces |
| Prix: | consult |
| Standard Packaging: | Emballage standard d'exportation |
| Delivery Period: | 5 jours |
| Payment Method: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Supply Capacity: | 100 pièces/mois |
Équipement de coulée sous vide en résine époxy pour transformateurs à sec et à huile, CT PT
Taille:F2400 mmX3000 mm
Pour les appareils électriques:
TENSE: 380 à 400 V
Application du projet: transformateurs de type sec
Utilisation:Versage de convertisseur à sec, versage de réacteur
Capacité:(y compris les 3150) les transformateurs de type sec suivants
Matériau:acier
Installation du moteurIngénieurs d'installation à l'étranger
Système :PLC+ SYSTÈME VACUM
Dans le contexte de la fabrication de transformateurs à sec, le procédé de coulée sous vide en résine époxy est couramment utilisé pour l'isolation électrique.y compris la coulée sous vide et la gélation sous pression atmosphérique (APG), le procédé de coulée sous vide en résine époxy est généralement considéré comme plus avancé et largement utilisé.
Le procédé de coulée sous vide de résine époxy, tel que décrit précédemment, consiste à encapsuler les enroulements et le noyau du transformateur dans de la résine époxy dans des conditions de vide.Cette méthode assure une impregnation efficace de la résine et élimine l'air et l'humidité, résultant en une isolation de haute qualité.
D'autre part, le procédé de coulée que vous avez mentionné est une méthode plus traditionnelle et moins couramment utilisée pour l'isolation des transformateurs.la résine époxy est simplement versée sur les enroulements et le noyau sans utiliser de vide ou d'imprégnation contrôléeBien que ce procédé puisse encore être utilisé dans certaines applications, il est généralement considéré comme moins rigoureux et peut entraîner une isolation de qualité inférieure par rapport à la coulée sous vide en résine époxy.
Il est important de noter que les progrès de la technologie et des processus de fabrication ont conduit à l'adoption généralisée de la coulée en résine époxy sous vide en raison de ses propriétés d'isolation supérieures,résistance mécanique, et le rendement global.
D'autre part, le procédé APG (Gelation à pression atmosphérique) est une autre méthode utilisée pour la coulée de résine.la résine est mélangée à un catalyseur et injectée dans un moule sous pression, où il subit une réaction chimique pour solidifier et former l'isolation.
La coulée sous vide en résine époxy et les procédés APG sont utilisés pour l'isolation des transformateurs, mais ils diffèrent en termes de méthode d'application et de matériel utilisé.
En ce qui concerne l'affirmation selon laquelle le processus de coulée est le plus rigoureux et le plus primitif, il est important de noter que les processus de coulée, y compris la coulée sous vide en résine époxy et APG,ont leurs propres avantages et considérationsLe choix du procédé dépend de facteurs tels que les exigences spécifiques du transformateur, le volume de production, la disponibilité des équipements et les normes de l'industrie.
Alors que le procédé de coulée sous vide en résine époxy est généralement considéré comme plus utilisé et avancé, le procédé APG est également populaire dans certaines régions ou industries.Le procédé APG peut offrir des avantages tels que des temps de durcissement plus courts et la possibilité de produire de grandes unitésCependant, il peut exiger des équipements spécialisés et des moules.
En fin de compte, le choix du procédé de coulée dépend de divers facteurs, et la coulée sous vide en résine époxy et l'APG ont leurs propres mérites et applications.Il est important d'évaluer les exigences et les contraintes spécifiques d'un projet pour déterminer le processus de coulée le plus approprié.
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| Supply Capacity: | 100 pièces/mois |
Équipement de coulée sous vide en résine époxy pour transformateurs à sec et à huile, CT PT
Taille:F2400 mmX3000 mm
Pour les appareils électriques:
TENSE: 380 à 400 V
Application du projet: transformateurs de type sec
Utilisation:Versage de convertisseur à sec, versage de réacteur
Capacité:(y compris les 3150) les transformateurs de type sec suivants
Matériau:acier
Installation du moteurIngénieurs d'installation à l'étranger
Système :PLC+ SYSTÈME VACUM
Dans le contexte de la fabrication de transformateurs à sec, le procédé de coulée sous vide en résine époxy est couramment utilisé pour l'isolation électrique.y compris la coulée sous vide et la gélation sous pression atmosphérique (APG), le procédé de coulée sous vide en résine époxy est généralement considéré comme plus avancé et largement utilisé.
Le procédé de coulée sous vide de résine époxy, tel que décrit précédemment, consiste à encapsuler les enroulements et le noyau du transformateur dans de la résine époxy dans des conditions de vide.Cette méthode assure une impregnation efficace de la résine et élimine l'air et l'humidité, résultant en une isolation de haute qualité.
D'autre part, le procédé de coulée que vous avez mentionné est une méthode plus traditionnelle et moins couramment utilisée pour l'isolation des transformateurs.la résine époxy est simplement versée sur les enroulements et le noyau sans utiliser de vide ou d'imprégnation contrôléeBien que ce procédé puisse encore être utilisé dans certaines applications, il est généralement considéré comme moins rigoureux et peut entraîner une isolation de qualité inférieure par rapport à la coulée sous vide en résine époxy.
Il est important de noter que les progrès de la technologie et des processus de fabrication ont conduit à l'adoption généralisée de la coulée en résine époxy sous vide en raison de ses propriétés d'isolation supérieures,résistance mécanique, et le rendement global.
D'autre part, le procédé APG (Gelation à pression atmosphérique) est une autre méthode utilisée pour la coulée de résine.la résine est mélangée à un catalyseur et injectée dans un moule sous pression, où il subit une réaction chimique pour solidifier et former l'isolation.
La coulée sous vide en résine époxy et les procédés APG sont utilisés pour l'isolation des transformateurs, mais ils diffèrent en termes de méthode d'application et de matériel utilisé.
En ce qui concerne l'affirmation selon laquelle le processus de coulée est le plus rigoureux et le plus primitif, il est important de noter que les processus de coulée, y compris la coulée sous vide en résine époxy et APG,ont leurs propres avantages et considérationsLe choix du procédé dépend de facteurs tels que les exigences spécifiques du transformateur, le volume de production, la disponibilité des équipements et les normes de l'industrie.
Alors que le procédé de coulée sous vide en résine époxy est généralement considéré comme plus utilisé et avancé, le procédé APG est également populaire dans certaines régions ou industries.Le procédé APG peut offrir des avantages tels que des temps de durcissement plus courts et la possibilité de produire de grandes unitésCependant, il peut exiger des équipements spécialisés et des moules.
En fin de compte, le choix du procédé de coulée dépend de divers facteurs, et la coulée sous vide en résine époxy et l'APG ont leurs propres mérites et applications.Il est important d'évaluer les exigences et les contraintes spécifiques d'un projet pour déterminer le processus de coulée le plus approprié.
