Comment faire fonctionner une machine de remontage à transformateur avec commande PLC: un guide étape par étape

Comment faire fonctionner une machine à bobiner les transformateurs avec contrôle PLC : un guide étape par étape

Les machines à bobiner les transformateurs sont essentielles pour la fabrication de transformateurs électriques efficaces. Les machines modernes contrôlées par PLC, comme la machine à bobiner à rouleau presseur intelligent JC 90Q0, offrent précision et facilité d'utilisation. Voici un guide étape par étape pour faire fonctionner un tel équipement :

1. Configuration et sécurité avant l'opération :

• Alimentation et environnement : Assurez-vous que la machine est connectée à la source d'alimentation correcte (AC380V/50Hz pour la JC 90Q0). Vérifiez une source d'alimentation stable et propre et une ventilation suffisante de l'espace de travail.

• Inspection de la machine : Vérifiez visuellement les dommages, les composants desserrés ou les débris. Assurez-vous que les protections de sécurité sont en place. Lubrifiez les points conformément au manuel.

• Chargement du matériau : Montez la bobine de fil émaillé en toute sécurité sur le dispositif de déroulement/redressement. Enfilez correctement le fil à travers les tendeurs, les guides et les rouleaux presseurs, en assurant une alimentation en douceur sans plis. Chargez le noyau/la bobine sur la broche d'enroulement et fixez-le fermement.

• Configuration de l'outillage : Installez l'outillage approprié (mandrins, brides) en fonction de la forme de la bobine souhaitée (circulaire, oblongue, elliptique, rectangulaire).

2. Programmation du système de contrôle PLC :

• Accès HMI : Mettez la machine sous tension et accédez à l'interface homme-machine (IHM) à écran tactile connectée au PLC.

• Paramètres d'entrée : Définissez les paramètres d'enroulement critiques :

  • Longueur d'alimentation du fil : Entrez la longueur de fil exacte requise (0-9999 mm).

  • Vitesse d'enroulement : Définissez la vitesse de rotation (0-1000 tr/min) appropriée pour le calibre du fil et la précision requise.

  • Tension du fil : Configurez la tension (0-2,5 kg) pour assurer une superposition constante sans étirement ni endommagement de l'émail.

  • Pas d'enroulement : Définissez la distance entre les spires de fil pour la cohérence des couches.

  • Dimensions de la bobine : Entrez la hauteur axiale cible (≤ 800 mm) et le diamètre extérieur (≤ 600 mm).

  • Angle d'enroulement : Définissez l'angle de déplacement (0-360 °) si applicable pour des motifs spécifiques.

• Enregistrer le programme : Enregistrez l'ensemble de paramètres en tant que programme spécifique pour de futurs enroulements identiques.

3. Exécution du processus d'enroulement :

• Essai initial : Effectuez un court essai sans fil ou à très basse vitesse pour vérifier la rotation de la broche, le mouvement de déplacement et le fonctionnement du tendeur.

• Démarrer l'enroulement : Lancez le cycle d'enroulement programmé via l'IHM. Le PLC contrôlera automatiquement :

  • Alimentation constante du fil via le dispositif de redressement.

  • Vitesse de rotation précise de la broche.

  • Mouvement de déplacement synchronisé pour l'angle et le pas sélectionnés.

  • Tension constante du fil.

• Surveillance en temps réel : Observez attentivement le processus d'enroulement sur l'IHM. Surveillez les paramètres tels que la longueur réelle du fil alimenté, la vitesse actuelle, la tension et le nombre de couches.

4. Contrôle qualité et ajustement en cours de processus :

• Contrôles visuels : Inspectez régulièrement la bobine pour une superposition constante, l'absence d'espaces ou de chevauchements et un alignement correct du fil. Assurez-vous que la tension reste stable.

• Intervention du PLC : Si des ajustements mineurs sont nécessaires (par exemple, une légère modification de la tension, un changement de vitesse), la plupart des systèmes PLC permettent de modifier les paramètres pendant le fonctionnement sans s'arrêter (dans les limites de sécurité). Les changements majeurs nécessitent généralement une pause.

5. Achèvement du cycle et déchargement :

• Arrêt automatique : La machine s'arrêtera automatiquement lorsque la longueur de fil prédéfinie est atteinte.

• Fixer l'extrémité du fil : Coupez le fil et fixez l'extrémité de la bobine pour éviter le déroulement, souvent à l'aide de ruban adhésif ou d'une pince désignée sur la bobine.

• Décharger la bobine : Retirez soigneusement la bobine finie de la broche.

• Isolation des couches (si équipé) : Si la machine est équipée d'un dispositif de soudage d'isolation de couches TIG ou d'un accessoire d'enroulement de feuilles, suivez les procédures spécifiques pour appliquer une isolation intercouche ou une feuille pendant le processus d'enroulement comme programmé.

6. Après l'opération :

• Nettoyer la machine : Retirez tous les morceaux de fil, la poussière ou les débris du lit de la machine, des guides et des rouleaux.

• Enregistrer les données : Enregistrez les données de production (programme utilisé, longueur du fil, temps, problèmes éventuels) pour la traçabilité et le contrôle qualité.

• Stockage du programme : Enregistrez ou archivez les programmes d'enroulement réussis sur le PLC/IHM pour les futures commandes répétées.

Principaux avantages du fonctionnement contrôlé par PLC (exemple JC 90Q0) :

• Précision et cohérence : Élimine les erreurs humaines, garantissant que chaque bobine répond aux spécifications exactes.

• Efficacité et vitesse : Des vitesses d'enroulement élevées (jusqu'à 1000 tr/min) et des processus automatisés augmentent le rendement.

• Flexibilité : La reprogrammation facile via l'IHM du PLC permet des changements rapides entre différents types et tailles de bobines.

• Convivial : L'interface à écran tactile intuitive simplifie le réglage des paramètres complexes.

• Répétabilité : Les programmes enregistrés garantissent des résultats identiques pour la production de masse.

• Réduction des déchets : Le contrôle précis de la longueur du fil minimise les déchets de matériaux.

En suivant ces étapes et en tirant parti du système de contrôle PLC avancé, les opérateurs peuvent produire efficacement et de manière fiable des bobines de transformateur de haute qualité pour diverses applications, maximisant ainsi le potentiel d'équipements sophistiqués comme la machine à bobiner les transformateurs JC 90Q0. Reportez-vous toujours au manuel spécifique du fabricant pour connaître les procédures de sécurité détaillées et les nuances opérationnelles de votre machine.